Quá trình sản xuất máy khoan móng tay điện ảnh hưởng như thế nào đến độ ồn

Là một dụng cụ chuyên nghiệp không thể thiếu trong ngành nail hiện đại, độ ồn của máy máy khoan móng tay điện không chỉ ảnh hưởng đến trải nghiệm của người vận hành mà còn tiềm ẩn mối đe dọa đối với môi trường làm việc và sức khỏe con người. Trước vấn đề này, điều đặc biệt quan trọng là phải phân tích sâu các nguồn tiếng ồn của máy khoan móng tay điện và tối ưu hóa quy trình sản xuất của nó.
Các nguồn tiếng ồn của máy khoan móng tay điện có thể được chia thành nhiều loại, chủ yếu bao gồm tiếng ồn cơ học, tiếng ồn điện từ, tiếng ồn khí động học và tiếng ồn tải. Chất lượng của quá trình sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến việc tạo ra và lan truyền những tiếng ồn này. Vì vậy, tối ưu hóa quy trình sản xuất là chìa khóa để giảm tiếng ồn.
Tiếng ồn cơ học chủ yếu xuất phát từ ma sát và độ rung của rôto, stato và ổ trục của động cơ khi vận hành ở tốc độ cao. Khi công nghệ xử lý ổ trục không đạt tiêu chuẩn, chẳng hạn như độ nhẵn, độ tròn và độ nhám bề mặt của thành bên trong không đạt yêu cầu hoặc độ tròn của lỗ ổ trục vượt quá dung sai cho phép, có thể khiến ổ trục chạy không cân bằng. , từ đó gây ra va đập và tiếng ồn không đều. Ngoài ra, độ chính xác cân bằng động của rôto cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tiếng ồn cơ học. Cân bằng động kém sẽ trực tiếp dẫn đến độ rung cơ học tăng lên, từ đó làm trầm trọng thêm vấn đề tiếng ồn.
Nhiễu điện từ là do sự thay đổi từ trường bên trong động cơ. Trong máy khoan móng tay điện, động cơ không chổi than điều khiển việc chuyển đổi dòng điện thông qua bộ chuyển mạch điện tử, có thể tạo ra nhiễu điện từ. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất, chẳng hạn như giảm mật độ từ thông khe hở không khí, tăng khe hở không khí, áp dụng thiết kế khe nghiêng phần ứng và tăng độ cứng của đế, việc tạo ra nhiễu điện từ có thể được giảm bớt một cách hiệu quả.
Tiếng ồn khí động học chủ yếu được gây ra bởi dòng điện xoáy và nhiễu loạn trong quá trình quay của quạt và rôto của động cơ. Để giảm tiếng ồn khí động học, có thể sử dụng các biện pháp như vỏ cách âm bịt ​​kín, tăng khoảng cách giữa các bộ phận quay và bộ phận cố định, cải thiện hình dạng của vỏ dẫn hướng gió và giảm tốc độ chu vi của bề mặt rôto trong quá trình sản xuất. ngăn chặn hiệu quả việc tạo ra tiếng ồn khí động học.
Tiếng ồn tải là tiếng ồn không thể tránh khỏi của máy khoan đinh điện trong quá trình hoạt động, chủ yếu là do dung sai chế tạo, khe hở lắp ráp, hư hỏng bề mặt và hư hỏng do ăn mòn điện trong quá trình vận hành, vận chuyển và lắp đặt. Để giảm tiếng ồn của tải, quá trình sản xuất cần tăng cường phát hiện độ nhẵn, độ tròn và độ nhám bề mặt của thành trong của ổ trục để đảm bảo chất lượng của lỗ ổ trục và đầu trục, đồng thời tránh các khe hở quá mức trong quá trình lắp ráp. .
Theo quan điểm của các nguồn tiếng ồn trên, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất máy khoan móng tay điện có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau:
Tối ưu hóa công nghệ xử lý ổ trục và lựa chọn vật liệu: Đảm bảo độ nhẵn, độ tròn và độ nhám bề mặt của thành trong của ổ trục đạt tiêu chuẩn, từ đó giảm phát sinh tiếng ồn cơ học.
Cải thiện độ chính xác cân bằng động của rôto: Sử dụng thiết bị kiểm tra cân bằng động có độ chính xác cao để đảm bảo sự ổn định của rôto trong quá trình vận hành và giảm độ rung và tiếng ồn cơ học.
Tối ưu hóa thiết kế động cơ: Giảm tiếng ồn điện từ một cách hiệu quả bằng cách giảm mật độ từ thông khe hở không khí, tăng khe hở không khí và áp dụng các khe nghiêng phần ứng và các phương pháp thiết kế khác.
Cải tiến thiết kế nắp dẫn gió và quạt: Sử dụng vỏ cách âm kín, tăng khoảng cách các bộ phận và các phương pháp khác để giảm tiếng ồn khí động học.
Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất và lắp ráp: Tăng cường giám sát chất lượng của từng mắt xích để đảm bảo tính chính xác và chất lượng của từng bộ phận, từ đó giảm thiểu việc phát sinh tiếng ồn khi tải.